MaxSys900 激光氣體分析儀基于可調(diào)諧激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS）原理進(jìn)行測量，獲取待測氣體特征吸收的光譜譜線。半導(dǎo)體激光器發(fā)射出特定波長的激光束（僅能被被測氣體吸收），穿過被測氣體時，激光強(qiáng)度的衰減與被測氣體的濃度成一定的函數(shù)關(guān)系，從而進(jìn)行的定量分析。

MaxSys900 激光氣體分析儀，設(shè)計用于多種排放物監(jiān)測和過程控制。是利用新的可調(diào)諧二極管激光（TDLS）技術(shù)的一種高性能的光學(xué)分析儀，它響應(yīng)時間快速，在原位式測量中一般小于2秒，可以消除任何取樣系統(tǒng)的延遲時間。

MaxSys900 激光氣體分析儀可以直接安裝在過程氣體管道中，無需復(fù)雜的采樣和預(yù)處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、無運動部件。儀器采用 OLED 屏幕顯示，低功耗、寬視角、*的低溫性能，-20℃可正常顯示。按鍵操作采用高靈敏度的電容式觸摸按鍵，操作方便快捷。

MaxSys900 具備以下4種技術(shù)優(yōu)勢

優(yōu)勢一： 不受背景氣體干擾影響

采用 TDLAS 技術(shù)使用的半導(dǎo)體激光的譜寬小于 0.0001nm，約為紅外光源譜寬的1/106，遠(yuǎn)小于被測氣體吸收譜線的譜寬。其頻率調(diào)制掃描范圍也僅包含被測氣體單吸收譜線（半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)也因此被稱為單線光譜技術(shù)），因此成功消除了背景氣體交叉干擾影響。

優(yōu)勢二：不受粉塵和視窗污染干擾

半導(dǎo)體激光的波長可通過調(diào)制工作電流而被掃描，使激光波長既掃描過有氣體吸收的區(qū)域，也掃描沒有氣體吸收的區(qū)域。當(dāng)波長位于吸收區(qū)域時可測得包含氣體、粉塵和視窗的總透光率 T1，當(dāng)波長位于無氣體吸收區(qū)域時可以測得粉塵和視窗透光率 T2，從而可以準(zhǔn)確獲得被測氣體的透光率 Tg= T1/T2。TDLAS 技術(shù)通過激光波長掃描技術(shù)修正了粉塵和視窗污染對測量的影響。

優(yōu)勢三：被測氣體溫度、壓力補(bǔ)償

被測氣體的溫度和壓力變化會導(dǎo)致譜線強(qiáng)度和展寬發(fā)生變化，如果未對溫度或壓力信號修正就會影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。而 TDLAS 技術(shù)是對被測氣體單一吸收譜線進(jìn)行分析，因此可較容易地對溫度、壓力效應(yīng)進(jìn)行修正。為此分析儀內(nèi)置了溫度和壓力自動修正功能，能根據(jù)實際測量得到的被測氣體溫度和壓力對氣體成分測量值進(jìn)行自動修正，從而可實現(xiàn)精確的在線氣體分析。

優(yōu)勢四： 原位安裝，無需采樣系統(tǒng)

MaxSys900 的主要優(yōu)點是對采樣氣體的低靈敏度，因此不需要成本昂貴、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的采樣系統(tǒng)。MaxSys900使用法蘭直接安裝在工藝裝置中，這樣就不需要采樣裝置。這種安裝方式同時具備實時測量功能，沒有采樣延時或采樣切換延時。同時也大大減少了系統(tǒng)的維護(hù)工作量。

激光氣體分析儀的漂移小、穩(wěn)定性好，一般零漂和量漂滿足≤±1%FS/半年。標(biāo)定周期長，減少了分析儀校準(zhǔn)的工作量。

MaxSys900 主要應(yīng)用領(lǐng)域

化工、焦化、制藥、冶金、環(huán)保、食品等發(fā)酵過程監(jiān)測，生物反應(yīng)器，堆肥處理， 氣體發(fā)生和殘氧測量，自動惰封系統(tǒng)，離心機(jī)，沼氣/填埋氣體氧濃度監(jiān)測，氧化過程監(jiān)控。